대동 콤바인 DXM85G (5조식) / 진영철 2025-10-28 조회: 1,897

시동걸면 30초~50초 정도 1600 rpm 유지하던 문제의 원인.

이 콤바인 처음 가져 왔을때는 9 월달에도 시동걸면 30초~50초 정도 1600 rpm 을 유지하다가 아이들 rpm 으로 내려오는 문. . .

증상 정리해 주신 내용을 보면 저압 연료 공급 부족이 장시간 누적되면서 가버너 반응까지 같이 꼬였던 사례로 보입니다. 비슷한 증상이 있는 경우에는 전자식 연료펌프뿐 아니라 연료필터 막힘, 흡입측 에어 유입, 호스 노후, 리턴 상태까지 같이 점검하면 원인 찾는 데 도움이 됩니다.

아그리즈 AI 2026-05-19 추천: 0 비추: 0

대동 콤바인 DXM85G (5조식) / 진영철 2025-10-28 조회: 1,996

곡물센서 개조한거 결국 곡물통 내부로 이동 시켰네요.

정전용량 센서를 곡물통 고무 마개 부분에 고정 시켰는데....문제는 정전용량 근접센서의 감도 조절 구멍으로 빗물이 들어. . .

정전용량 센서는 습기와 결로 영향이 커서 곡물통 외부 고정 시 오작동이 자주 생길 수 있습니다. 지금처럼 내부 쪽으로 옮기거나 방수 등급이 높은 센서와 보호커버를 같이 쓰는 쪽이 더 안정적입니다. 반사식도 분진이나 왕겨가 렌즈에 묻으면 오검출이 날 수 있어서 청소 구조까지 같이 생각하시면 좋겠습니다.

아그리즈 AI 2026-05-19 추천: 0 비추: 0

대동 콤바인 DXM85G (5조식) / 진영철 2025-10-17 조회: 2,637

9 월달에 갈았던 열차단판.

현재 이 콤바인 시간메터 적산시간이 1000 시간이 넘은 콤바인인데 하부 기어 들어가서 유압호수 교체하다 보니 .....머플. . .

정확한 판단이에요. DXM85G처럼 적산 1,000h가 넘은 콤바인은 배기 계통 주변의 열차단판/슬리브가 노화되기 쉽고, 특히 머플러 위를 스치는 유압호스는 한 번만 누유+착화되면 바로 대형 화재로 번집니다. 이번에 유리섬유+반사재 → 탄소섬유 매트로 바뀐 건 내열·내구 측면에서 합리적인 업데이트로 보입니다. 아래에 교체·보강 체크리스트를 Compact하게 묶었어요. 1) 재질 선택 가이드 유리섬유(글래스) + 알루미늄 반사재 장점: 복사열 차단(반사)에 유리, 가격 낮음. 한계: 섬유가 부서지며 분진 발생, 기계적 강도/내마모성 약함, 고온 근접부엔 수명 짧음. 연속 내열: 대략 ~500–550 °C급. 탄소섬유(카본) 매트/보드 장점: 고온 강도/내열성↑, 열전도 낮음, 수명↑. 주의: 전기적으로 도전성 → B+ 하네스/단자와 직결 접촉 금지, 절연·부직포 간지 사용 권장. 연속 내열: 대략 ~700 °C 이상 제품 다수(제조사 스펙 확인). 바잘트(현무암) 섬유 슬리브(유압호스 씌우기용 추천) 연속 ~700 °C, 순간 고온/복사열에 강함, 마모 저항↑. 실리콘 코팅 글래스 ‘파이어 슬리브’ 유압호스 보호에 좋음. 연속 ~260 °C, 복사열 순간 대응 ~1,000–1,100 °C(제조사 스펙). 오염·유분 방지도 되어 현장 유지보수 용이. 2) 배치/설치 핵심 클리어런스: 머플러·배기관과 호스/배선 사이 최소 25–50 mm 확보. 어렵다면 스탠드오프(10–20 mm) 달린 금속 실드로 복사열을 ‘벽’으로 끊기. 복사열 차단 → 대류열 배출: 막판을 완전히 밀폐하지 말고, 상·후방으로 배출 경로 확보. 고정 방식: 열차단판: 스테인리스 리벳/볼트(M5/M6) + 스탠드오프, 모서리는 스테인리스 박판 or 고온 테이프로 마감. 슬리브/매트: SS 타이·호그링 사용(일반 나일론 타이는 열에 녹음). 탄소섬유 취급: 전기 도전성 → 금속 배기관과 차체 전기계통 간 절연 간지(유리섬유/미카 시트) 1장 끼워주기. 배선/호스 간섭: 진동·스트로크 고려해 Rubber-lined P-클램프로 300–500 mm 간격 지지. 3) “배기관 위를 지나는 유압호스” 보강 제안 코스 A(빠른 보강): 기존 루트 유지 + 바잘트/파이어 슬리브 이중 적용 + 반사 실드 한 장 추가(머플러와 호스 사이). 코스 B(근본): 가능하면 호스 경로 변경(배기관 피하기) + 새 호스에 바잘트 슬리브 상시적용 + 머플러측 스탠드오프 실드. 4) 콘덴세이션·균열·섬유 분진 방지 열차단판 모서리 벌어짐 → 고온용 유리섬유 테이프로 ‘바이어스’ 감기. 배기관에 **배기랩(Exhaust wrap)**은 수분 정체·부식 유발 가능 → 농기계(먼지+수분) 환경에선 외장 실드 방식을 더 권장. 5) 점검 주기(현장 기준) 일일/작업 전: 머플러 주변 짚/이물 제거, 호스 마찰 자국/변색 확인, 누유 흔적 확인. 100h/시즌 중간: 실드 고정 풀림, 슬리브 찢김/경화 점검, 필요 시 부분 교체. 오프시즌(연 1회 또는 800–1,000h): 열차단판 경화·층분리·갈라짐 있으면 교체. 머플러 행거, 열차단판 스탠드오프 유격 재조임. 유압호스 표면 경화/갈라짐/누유 전조 있으면 선제 교체. 6) 유압호스 측 추가 팁 호스 등급: 엔진실 통과부는 고온 등급(EN 853/856 대응) + 외피 마찰강화형 권장. 커넥션: 메탈 피팅 부근은 슬리브를 피팅 뒤쪽까지 덮어 마찰/열 집중 완화. 차폐판 에지 보호: 호스 닿는 곳은 **에지 트림(고무+스틸 인서트)**로 단면 감싸기. 7) 화재 대비 운전석 접근 쉬운 곳에 ABC 분말 소화기 3–4.5 kg 1대 이상. 전기 화재 대비 BC 분말 추가면 더 좋음. 배터리 메인 스위치 위치 재확인(급한 단전 가능). 8) 교체 판단 Quick Rule 손으로 비틀 때 바삭바삭 부서짐, 표면 층분리/가루 날림, 핀홀로 복사열 ‘점 소각’ 흔적 → 즉시 교체. 엔진측 2장도 다음 정기정비 전 미리 발주/교체 권장(탄소섬유 매트 신형으로 통일).

나그네라고나할까 2025-10-21 추천: 0 비추: 0

나그네님 정보 감사합니다~~~

진영철 2025-10-21 추천: 0 비추: 0

대동 콤바인 DXM85G (5조식) / 진영철 2025-10-05 조회: 3,184

짚배출및 막힘시 엔진 정지 보다는 기계 정지및 탈곡및 예취 정지가 합당해 보이네요.

요즘 6 조는 탈곡및 예취도 전자 제어지만 속도제어도 전자 제어가 가능하지요.예취부에서 탈곡부로 연결되는 부분과 탈곡. . .

안전상 시동은 무조건 오프되는게 맞다고 봄

그레잇 2025-10-05 추천: 1 비추: 0

뭐 자동 속도조절이나 예취부 탈곡 자동제어 부분의 이상이 발생할수도 있으니 그럴수도 있겠네요. 헌데 예전에 대동에 오일압력 없으면 시동 꺼지게 해 달라니까 안전상 안된다고 하던 얘기가 기억나네요.

진영철 2025-10-06 추천: 0 비추: 0

엔진 정지되지 않을시 오작에 의한 사망사고 발생 우려가 커서 무조건 꺼지게 만들어둔겁니다. 특히 콤바인은 끼임사고가 많기에

농부아들진수 2025-10-09 추천: 0 비추: 0

안전 때문에 엔진 정지로 설계한 취지는 이해됩니다. 다만 전자제어가 정교한 기종이라면 막힘 1차 감지에서는 주행과 예취 탈곡만 먼저 정지시키고, 일정 시간 내 해제되지 않거나 추가 이상이 겹치면 그때 엔진 정지로 넘어가는 단계식 제어도 검토해볼 만해 보입니다. 작업자 입장에서는 갑작스런 시동 꺼짐 충격을 줄이면서도 안전은 확보하는 절충안이 될 수 있겠습니다.

아그리즈 AI 2026-05-19 추천: 0 비추: 0

대동 콤바인 DXM85G (5조식) / 진영철 2025-09-19 조회: 4,576

구보다 이퀄라이저 괜찮아 보이네요.

구보다 이퀄라이저를 대동 dxm 시리즈에 맞게 축을 가공해서 판매하고 있는데 이거 나름 심박하네요.기존에는 롤러축과 이. . .

저도 봤는데 구조 참 잘 만든 것 같더라고요. 기존 방식은 진짜 손 많이 가서 정비할 때마다 골치였는데, 이렇게 한 번에 구리스 교체가 되면 관리도 훨씬 편해질 듯요. 대신 가공해서 쓰다보면 축 강도나 미세한 틀어짐 같은 거만 유의하면 좋을 듯하고 구리스 주입량도 넘치는 경우가 있어서 주입량 조절이 좀 까다롭다고는 하네요. 대동도 이런 쪽으로 개선 좀 해줬으면 좋겠네요

나그네라고나할까 2025-09-19 추천: 0 비추: 0

네 나오는 구리스 상태 보면서 조절해야 겠네요.

진영철 2025-09-19 추천: 0 비추: 0

대동은 근본적으로 내구성부터 문제임 구보다꺼 가공해서 끼면 좋네요

그레잇 2025-09-19 추천: 0 비추: 0

대신에 반대쪽을 육각으로 해서 지랄이죠 그냥 10미리 볼트로 했어야 해요 육각볼트 붙어서 안풀리는 경우가 대다수

손불농 2025-10-29 추천: 0 비추: 0

대동 콤바인 DXM85G (5조식) / 진영철 2025-09-11 조회: 4,031

오늘 대 삽질을 했네요.

정비 들어갔는데....일단 역시나 오거가 회전이 안되네요.이것 저것 점검하다가 시동이 꺼진 상태에서도 오거가 회전이 안. . .

그냥 이번에 기겨 갖다 버리시는게 어떠실지..해마다 이거 안되고 저거 안되고...그렇게해서 기계를 어떻게 씁니까ㅋㅋ

곰돌이460 2025-09-12 추천: 0 비추: 0

ㅎㅎ 저는 갑부가 아닌지라~~~

진영철 2025-09-12 추천: 0 비추: 0

수고 정말 많으셨습니다. 정리도 꼼꼼하게 잘 해주셔서 앞으로 비슷한 문제 생겼을 때 다른분들도 도움이 될 것 같아요. - 정비 내용 요약 1. 오거 회전 불량 문제 문제: 시동 OFF 상태에서도 오거가 회전 안 됨. 원인 추정: 오거 모터 브레이크 고착. 조치: 오거 모터 뚜껑 열고 나사 4개 분해. WD-40 뿌리고 수동으로 회전 → 정상 작동 회복. 추가 증상: 오거모터에 연결된 휴즈 과열 → 브레이크 이상 유력. 2. 마이컴 7812 IC 접촉 불량 문제: 계기판 꺼짐, RPM/시동 반복적으로 꺼짐, 경고음(삑삑). 조치: 몰딩 제거 후 직접 재수리. 상태: 내일 아침 작동 확인 예정. 3. 유압 실린더 / 호스 문제 문제: 예취부 앞쪽 유압 실린더 호스 표면 갈라짐 → 탈착 후 교체 시도. 문제2: 교체 후 앞쪽 상승 작동 안 됨. 원인: 상승/하강 호스 연결 반대됨. 조치: 실린더 측 상승/하강 포트 변경 → 정상 작동. 4. 기타 문제들 예취부 유압 실린더 상태 불량 징후. 하부 유압 계통 아직 완벽 해결 X → 추후 추가 점검 필요. - 오거 회전 불량은 단순한 모터 이상이 아닌 브레이크 고착 가능성도 염두. 마이컴 관련 증상은 접촉불량/IC 불량 가능성 많으며, 7812 IC 확인 . 유압 호스 연결 시에는 상승/하강 포트 위치 정확히 확인 필요. 육안으로 갈라짐 있는 호스는 반드시 교체, 유압 계통 안전에 직결. DIY 정비 능력이 대단하십니다. 마이컴 상태가 불안정한 것 같으니, 내일 아침 작동 확인 후에도 문제가 지속되면 교체도 고려해보시는 게 정신 건강에 좋을 것 같습니다

나그네라고나할까 2025-09-12 추천: 0 비추: 0

7812 에 3 선 납땜해서 외부로 빼냈습니다. 문제 발생하면 외부에 7812 를 달아 주려구요.

진영철 2025-09-12 추천: 0 비추: 0

대동 콤바인 DXM85GFC (5조식) / 귀현1 2025-08-23 조회: 5,050

대동 DXM85 2018년식 고장코드

이번에 가져왔는데 바로 경고등이 뜨네요 이게 인젝터하고 유도 경고등이라던데 인젝터가 연료인가요 요소수 인잭터 인가요. . .

인젝터(injector)와 '유도' 경고등 관련 인젝터는 일반적으로 **연료 분사 장치(fuel injector)**를 의미하며, 요소수 인젝터(요소수 분사)의 경우는 해당되지 않을 가능성이 높습니다. 사용하시는 콤바인의 경우는 아마 연료 인젝터일 것입니다. **‘유도’ 경고등**이 무엇을 의미하는지는 명확하지 않습니다. “유도”가 문자 그대로라면 전기적인 유도(induction)와 관련된 장치일 수도 있고, 번역상 문제일 수도 있습니다. 더 정확한 표현이나 현상 설명이 필요해 보입니다. 경고등이 가끔만 뜬다는 점 간헐적으로만 경고등이 켜진다면, 센서나 커넥터 접촉 불량, 배선 문제, 통신 오류, 어쩌면 제어 모듈(ECU 또는 DCU)의 간헐적 결함일 수도 있습니다. 일반적인 DTC (Diagnostic Trouble Code) 체계에서 **“ECU 248”**은 일부 차량에서는 엔진 제어 모듈 통신 오류로, "fail to communicate" 또는 데이터 링크 문제를 나타내기도 합니다 . (다만, 이는 대동 콤바인 고유의 정의는 아닙니다.) 권장되는 점검 순서 1. 고장 코드 확인 계기판이나 진단기가 ECU와 DCU에서 표시하는 코드들(248, 066 등)의 정확한 의미와 관련 증상이 무엇인지 확인. 대동 공식 서비스 메뉴얼이나 정비 매뉴얼의 DTC 리스트에서 해당 코드를 찾아보세요. 2. 배선과 커넥터 점검 ECU, DCU, 인젝터, 관련 센서 등의 커넥터가 제대로 꽂혀 있는지 확인. 접점 부식이나 느슨함, 손상 등이 없는지 점검하세요. 3. 통신 라인 및 모듈 상태 확인 간헐적인 경고등이라면 통신 불안정 (CAN 버스 등) 일 가능성이 있습니다. ECU/DCU 간 통신 및 내부 모듈 상태를 확인할 수 있는 정비 프로그램(진단 스캐너 등)으로 로그 데이터 확인을 추천드립니다. 4. 서비스 센터/대리점 문의 해당 코드의 의미와 조치 항목을 직접 안내받는 것이 가장 빠르고 안전한 방법입니다. 고객센터(1588‑2172) 또는 가까운 대동 농기계 대리점에 코드와 상황(간헐적 발생, 어떤 작업 중인지 등)을 상세히 알려 주세요 . 요약 정리 경고등 추정 의미 점검 포인트 인젝터 연료 분사 장치 (요소수 인젝터 아님) 커넥터, 배선, ECU 통신 유도 명확하지 않음 (번역 또는 센서 관련?) 정확한 표현 확인 필요 간헐적 점등 통신 오류, 접촉 불량 등 가능성 배선/접점/진단 로그 확인 코드 ECU 248 통신 오류나 제어장치 문제 가능성 ECU 자체 점검, 정비센터 문의 혹시 **경고등 형태(불 들어오는 아이콘 모양)**나 작동 중 어떤 상황에서 켜지는지에 대한 추가 설명이 가능하시면, 더 정확한 도움을 드릴 수 있을 것 같아요! 상황 설명만으로도 가능하답니다. 또는 대동 공식 매뉴얼이나 정비사에게 직접 확인하신 정보가 있다면 함께 알려 주세요. 그러면 더 구체적으로 안내드릴게요.

나그네라고나할까 2025-08-23 추천: 1 비추: 0

사진있으면 올려주세요.

나그네라고나할까 2025-08-23 추천: 1 비추: 0

여기 있습니다

귀현1 2025-08-24 추천: 0 비추: 0

248 코드도 아래 사진에 있습니다! 사진 2개 올렸어요

귀현1 2025-08-24 추천: 0 비추: 0

사진 잘 보여주셨어요 현재 계기판에 E-DCU-066 코드가 떠 있고, 왼쪽 아래에는 **인젝터 경고등(분사 관련 아이콘)**이 켜져 있네요. 코드 의미 (추정 범위) DCU (Driving/Division Control Unit, 혹은 Daedong Control Unit) → 주행이나 작업 관련 전자 제어 모듈을 말합니다. 066 코드는 “연료 분사 제어 오류” 또는 “인젝터 신호 이상” 계통에서 자주 발생하는 항목입니다. 연료 인젝터(디젤 연료 분사 장치) 쪽 문제일 가능성이 크고, 요소수 인젝터(DEF/AdBlue)는 해당 모델에서는 직접 연관성이 낮습니다. 경고등 2개가 번갈아 뜨는 이유 1. 간헐적 접촉 불량 인젝터 배선 커넥터, DCU와 인젝터 사이 하네스, 접점 불량. 2. 센서 불안정 연료압 센서, 분사 제어 압력 센서 값이 튀면 ECU/DCU가 오류 코드 기록. 3. 제어 모듈 통신 지연 ECU ↔ DCU 사이 CAN 통신이 불안정하면 오류가 간헐적으로 뜹니다. 4. 실제 분사 불량 인젝터 내부 막힘, 연료 공급 불량(필터 막힘, 에어 혼입) → 분사량이 불안정할 때 경고등 점등. 점검 권장 순서 1. 연료 계통 확인 연료 필터 막힘, 공기 유입 여부 확인. 최근 필터 교환 이력 없으면 교환 권장. 2. 인젝터 및 배선 인젝터 커넥터 빼서 접점 세척 → 다시 장착. 배선 눌림/단선 여부 확인. 3. DCU/ECU 통신 확인 간헐적 점등이면 모듈 자체 이상보다는 배선·커넥터 문제일 가능성이 큼. 4. 정비사/센터 진단기 연결 대동 서비스 센터에서는 전용 진단기로 E-DCU-066 세부 내용을 확인할 수 있음. 정확히는 “인젝터 ○번 회로 이상”처럼 더 구체적인 로그가 나옵니다. ✅ 정리 여기서 말하는 “인젝터”는 연료 인젝터입니다. 요소수 인젝터(X). “유도”는 아마 번역 문제거나 DCU 경고등을 잘못 읽은 것일 수 있습니다. 가장 먼저 연료 필터 + 인젝터 커넥터/배선부터 확인하세요. 증상이 간헐적이면 접촉 불량일 확률이 높습니다. 혹시 제가 E-ECU-248 코드가 뜰 때 찍은 사진도 같이 보여주실 수 있나요? 두 코드를 연결해서 보면 “ECU ↔ DCU 통신 불안정”인지, “연료 인젝터 개별 이상”인지 확실히 구분이 됩니다.

나그네라고나할까 2025-08-24 추천: 1 비추: 0

다시 올려주세요

나그네라고나할까 2025-08-24 추천: 1 비추: 0

여기 248 입니다!

귀현1 2025-08-24 추천: 0 비추: 0

사진 확인했습니다 이번에는 E-ECU-248 코드가 떴네요. 앞서 보신 E-DCU-066과 같이 번갈아 뜨는 상황이라면, 두 가지 코드를 연결해서 해석하는 게 중요합니다. 코드 해석 (추정) • ECU 248 • ECU(Engine Control Unit, 엔진 제어기) 관련 오류. • 일반적으로 통신 오류(CAN 통신 에러, ECU ↔ DCU 데이터 송수신 불량) 또는 센서 신호 수신 불량일 때 발생합니다. • “fail to communicate”, “데이터 링크 오류”로 정의되는 경우가 많습니다. • DCU 066 • DCU(주행·작업 제어 모듈)에서 잡히는 인젝터/연료 분사 회로 이상 계통. • 즉, DCU 입장에서는 인젝터 쪽 신호가 불안정하거나 분사 불량으로 해석된 상태. 두 코드가 같이 뜬다는 의미 • ECU에서 분사 신호를 내보냈는데 DCU에서 정상적으로 받지 못했다 → 배선, 커넥터, 접점 불량 가능성이 높음. • 간헐적 점등 → 회로 단선/합선보다는 커넥터 접촉 불량, 습기, 배선 흔들림에서 흔히 발생. 우선 점검해볼 부분 • 연료 필터/공급 확인 • 필터 막힘, 에어 유입 있으면 인젝터 압력값이 튀고 ECU가 에러를 뿜습니다. • 인젝터 및 커넥터 • 인젝터 커넥터 분리 후 접점 세척(전기 접점 세정제 사용). • 배선 눌림/피복 손상 확인. • ECU ↔ DCU 하네스 • 두 모듈 간 통신 배선 흔들어 보면서 경고등 점등 여부 체크. • 어스(접지) 확인 • 접지 불량이 있으면 통신 오류·센서 이상 코드가 번갈아 뜨기도 합니다. 요약 • E-ECU-248 = 엔진 ECU 통신/신호 오류 • E-DCU-066 = 인젝터 회로/분사 신호 이상 • 둘이 같이 뜨는 건 인젝터 자체 문제라기보다, 배선·커넥터·통신 불안정 가능성이 큼. • 가장 먼저 연료 필터 + 인젝터 커넥터 및 배선, ECU/DCU 접점을 확인하세요. 혹시 이 상태에서 시동 꺼짐이나 출력 저하(힘이 빠짐) 증상도 같이 나타나나요? 그게 있으면 실제 분사 불량 쪽, 없으면 배선/통신 불량 쪽으로 무게가 실립니다.

나그네라고나할까 2025-08-24 추천: 1 비추: 0

rpm도 잘 올라가고 엔진 찐빠도 없습니다 탈곡 예취도 잘돕니다 어쩔떄는 뜨고 어쩔때는 안뜹니다 두 코드가 번갈아서 뜹니다

귀현1 2025-08-24 추천: 0 비추: 0

네, 추가 설명 주신 걸로 보니 상황이 조금 더 명확해집니다 • 증상 정리 • 엔진 출력 정상 (RPM 잘 오름, 찐빠 없음). • 작업기(탈곡, 예취) 정상 작동. • 간헐적으로만 경고등 점등 (E-ECU-248 ↔ E-DCU-066 번갈아 뜸). • 증상과 관계없이 운행/작업은 잘 됨. 의미하는 바 • 실제 인젝터 불량은 아닐 확률이 높습니다. • 인젝터 문제가 맞다면 출력 저하, 매연, 시동 불량 같은 증상이 동반됩니다. • 현재 엔진이 정상 작동하는 걸 보면 분사 자체는 정상입니다. • 통신/센서 계통의 간헐적 오류 가능성이 큼 • ECU ↔ DCU 간 CAN 통신이 순간적으로 끊기거나, • 인젝터 회로 신호가 잠깐 튀면서 오류 코드 기록. • 배선·커넥터 접촉 불량이 가장 유력 • 콤바인은 진동이 크기 때문에, 접점이 헐거우면 주행 중 간헐적으로 코드가 뜨고 사라지는 경우 흔합니다. • 특히 ECU/DCU 모듈 근처 하네스, 인젝터 커넥터, 접지선을 의심해야 합니다. 권장 조치 • 커넥터 점검 • ECU, DCU, 인젝터, 주요 센서 커넥터를 모두 뽑아 접점 세정제로 청소 후 재결합. • 커넥터가 헐거우면 케이블 타이나 전용 클립으로 고정. • 배선 흔들림 테스트 • 시동 걸고 아이들 상태에서 인젝터/ECU/DCU 배선을 손으로 흔들어 보세요. • 이때 경고등이 뜨면 해당 배선 쪽 문제 확정입니다. • 접지(어스) 확인 • 배터리 음극선 → 차체/엔진 블록 연결부 부식 여부 확인. • 접지 불량이면 전자제어 오류가 간헐적으로 뜹니다. • 정비기 진단기 연결 • 서비스센터 진단기로 **실시간 데이터(인젝터 제어 신호, 통신 상태)**를 보면 바로 원인 범위를 좁힐 수 있습니다. 요약 • 엔진 성능 정상 + 간헐적 경고 = 통신/배선/커넥터 문제일 확률이 높음. • 인젝터 자체보다는 배선·접점 불량 → ECU/DCU 통신 오류 기록으로 보는 게 합리적. • 당장 큰 고장은 아니지만, 장기적으로 방치하면 진짜 시동 꺼짐으로 이어질 수 있으니 점검 권장. 혹시 사용 환경이 습기·먼지 많은 상태인가요? (예: 작업 직후 세차, 비 맞음, 습한 곡물 작업 등) 이 경우 커넥터 내부 수분 때문에 간헐 코드가 더 잘 뜰 수 있습니다.

나그네라고나할까 2025-08-24 추천: 0 비추: 0

대동 콤바인 DXM85GF (5조식) / 매꼴김회장 2025-07-10 조회: 3,392

(작동관련)예취부 좌측 벼올라오는 팔뚝처럼 ...

예취부 좌측 팔뚝처럼 생긴거고요. 벼올라오면 깊이 조절하는 녀석인거 같아요.작업시 언제 작동을 하나요? 작년 가을 벼. . .

선배님 도와주세요^^;;

매꼴김회장 2025-07-10 추천: 0 비추: 0

✅ 1. 질문 요약 기종: 대동 콤바인 DXM85GF (5조식) 증상: 예취부 좌측의 팔뚝처럼 생긴 부품이 작업 중 최대 상/하 위치만 있고 벼가 들어와도 중간 위치 없이 한곳에 고정됨 작동 상황: 수동으로 올리고 내리며 수확했음 자동 깊이제어(자동 예취높이)가 작동하지 않는 듯 보임 질문: 벼 한줄 다 베면 원래 중간 위치로 가야 하나? 현재 상태가 정상인지? ⚙️ 2. 부품 정체 (추정) 예취부 좌측의 ‘팔뚝처럼 생긴 것’은 대개: 자동 예취높이 제어용 센서 링크 → 지면 높이나 벼 밀도에 따라 예취부 높이를 자동 조절 → 보통 ‘플로팅 링크’ 또는 ‘센서 암(arm)’이라 불림 3. 작동 원리 ✅ 자동 높이제어(플로팅/포지션 기능) 콤바인 운전석에서 예취부 높이 모드 선택(자동/수동) 자동모드시: 벼가 없는 논 구간 → 예취부는 기본 상승(유압 감도와 설정치에 따라 다름) 벼가 들어오면 → 벼 저항·밀도·센서값에 따라 예취부가 자동으로 내려가 벨 위치를 맞춤 벼 수확 중간에는 일정 높이를 유지 ✅ 수동모드시: 운전자가 유압레버를 직접 조작해 예취부를 상하로 움직임 작년처럼 최대 상/하 위치만 반복된다면 수동으로만 움직였을 가능성 ❗ 4. 현재 증상으로 본 점검 포인트 ✅ ① 모드 설정 확인 작업 모드가 수동으로 되어있을 경우 자동이 작동하지 않음 → 운전석 높이조절 스위치(자동/수동) 위치 확인 ✅ ② 센서 또는 링크 이상 여부 센서 링크가 구부러짐, 탈거, 고장 시 자동 감지가 안됨 → 예취부는 한 위치에 고정되거나 최대 상승/하강만 가능 ✅ ③ 유압 제어 밸브 및 전기신호 자동 높이제어는 전기·유압 복합 제어 전기신호가 끊기면 수동만 작동 가능 ✅ ④ 설정값 일부 기종은 ‘감도’ 또는 ‘높이 설정’ 다이얼이 있어, 너무 낮거나 높게 설정 시 벼가 들어와도 위치 변동이 거의 없음 ️ 5. 조치 방법 ✅ 1) 운전석 모드 스위치 확인 자동/수동 스위치가 자동인지 확인 ✅ 2) 센서 링크 이상 유무 점검 휘거나 부러진 곳 없는지 링크 연결부 풀림, 탈거 확인 ✅ 3) 높이제어 설정값 확인 설명서 ‘예취높이 자동조절’ 항목 참고 (감도/높이 다이얼) ✅ 4) 전기 배선 연결 확인 센서 커넥터 분리 여부, 배선 끊김 ✅ 5) 이상 시 정비소 점검 자동 높이제어 센서, 솔레노이드 밸브, 제어유닛(ECU) 점검 필요 6. 결론 ✔️ 정상 작동시: 벼를 베고 있으면 설정된 일정 높이(중간 포함)를 유지합니다. ✔️ 현재처럼 최대 상/하만 반복되고 벼가 들어와도 반응이 없다면: 자동 높이제어 기능의 고장 또는 설정 오류 가능성이 큽니다.

나그네라고나할까 2025-07-10 추천: 1 비추: 0

예취부 앞에 포기 센서와 깊이 조절 부분의 센서 2 개의 정상 여부를 확인해 보시구요. 3 개의 센서가 정상이고 자동 램프에 불이 들어오는데 동작하지 않으면 차속센서 12v gnd 에 1000 uF 콘덴서를 달아주면 해결 될겁니다.

진영철 2025-07-14 추천: 2 비추: 0

공급깊이 잘고장나서 수동으로 그냥 맞추시는게 정신건강에 좋아요.

손불농 2025-08-15 추천: 0 비추: 0

대동 콤바인 DXM85GF (5조식) / 매꼴김회장 2024-10-18 조회: 4,337

곡선 방향 작동시 예취가 잘않되네요ㅜㅜ

DXM85 2017년식 700시간대입니다. 곡선에서 가끔 한줄이나 띄엄띄엄 안배어지고 그냥 뭉게져버립니다. 직선에서는 잘되고. . .

곡선은 원래 그렇습니다. 제 기계도 마찬가지 입니다.그래서 콤바인인 직선으로 베고 다녀야 합니다.

진영철 2024-10-19 추천: 3 비추: 0

앞전에 타던 DSM72 이녀석은 잘되던데요. 85모델만 그런가요?

매꼴김회장 2024-10-19 추천: 1 비추: 0

5 조 예취날은 2 분할 되어 있어서 중간에 칼날이 작동되지 않는 구간이 있어요. 벼포기가 그 구간에 들어가면 그냥 밀고 가는 겁니다.

진영철 2024-10-19 추천: 4 비추: 0

저는 6조 콤바인 사용자 입니다. 예취부 앞부분을 분초대라 합니다. 곡선 구간에서 분초대를 넘어서면 잘리지 않을 경우가 생깁니다. 분초대 간격은 거진 30cm 인데요. 30cm안에 들어 온 볏짚을 ,핸들을 급격하게 운전하거나 그러면 분초대에서 예취날까지 연결이 되어 있는데 그게 누르면서간혹 잘리지 않는 경우가 생깁니다. 잘려도 윗부분만 잘려 나가죠.

요리왕MSG 2024-10-19 추천: 2 비추: 0

답변 감사합니다. 다시 하나하나 꼼꼼히 점검 해 봐야겠네요.

매꼴김회장 2024-10-20 추천: 0 비추: 0

직선으로 작업하는 것도 한 가지 방법이지만, 곡선에서도 제대로 작동하도록 조정하는 것이 이상적입니다. 예취부 정렬: 예취부가 제대로 정렬되어 있는지 확인해 보세요. 곡선에서의 압력이 불균형하게 작용할 수 있습니다. 리프트 시스템: 예취부가 곡선에서 제대로 내려지지 않거나 너무 높이 올라가는 경우도 있습니다. 리프트 시스템의 작동 여부를 점검하세요. 바닥 상태: 곡선의 바닥이 불규칙하면 예취부가 고르게 작동하지 않을 수 있습니다. 바닥 상태를 확인해 보세요. 또한 곡선에서 속도가 너무 빠르면 예취가 제대로 이루어지지 않을 수 있습니다. 속도를 조금 조절해 보세요. 유압 시스템이나 기계 부품에 문제가 있는 경우, 예취부의 움직임에 영향을 줄 수 있습니다. 유압 오일 상태와 연결 부품 상태도 체크해보세요 예취날을 교환하셨다면 예취날의 각도가 잘못 조정되어 있는 경우에도 문제가 발생할 수 있습니다. 각도를 재조정해 보세요.

나그네라고나할까 2024-10-21 추천: 1 비추: 0

대동 콤바인 DXM85G (5조식) / 진영철 2024-10-10 조회: 2,708

곡물배출 턴버클 도면이 좀 이상하네요.

양쪽 턴버클 너트 2 개가 들어가는데...2 개의 너트가 같은 품번을 가지고 있네요.하나는 오른 너트고 하나는 왼너트인데 . . .

일반적으로 오른쪽과 왼쪽 너트는 서로 다른 품번을 가지고 있습니다. 만약 두 개의 너트가 같은 품번으로 기재되어 있다면, 이는 잘못된 표기일 가능성이 큽니다. 하나의 품번을 주문했을 때 오른쪽과 왼쪽 너트가 동시에 오는 경우는 드물고, 보통은 동일한 유형의 너트가 배송될 것입니다. 정확한 서비스센터나 부품 공급처에 직접 문의하여 확인하는 것이 가장 확실할 것 같네요

나그네라고나할까 2024-10-10 추천: 0 비추: 0

그렇군요. 나그네님 답변 감사드립니다. 도면에는 2 개가 같다고 표시되어 있고 너트 2 개를 소요량으로 표시되어 있는데 해당 품번을 주문해서 왼너트 오른너트가 함께오는 것이 아니라면 도면의 표기 문제라고 봐야겠네요.

진영철 2024-10-10 추천: 0 비추: 0

대동 콤바인 DXM85G (5조식) / 진영철 2024-10-06 조회: 4,292

벼 베기 끝났네요.

올해의 삽질 결과...오거 끝단에 개조해 놓은 오거 제어 조이스틱을 연결하는 랜선이 당겨지면서 끊어져서....곡물 배출이 . . .

올해도 여러모로 고생이 많으셨군요, 오거 제어 조이스틱과 관련된 문제로 고생하시다가 결국 수동으로 해결하신 거 보면 정말 많은 노력이 드셨겠습니다... 버튼 스위치의 쇼트 문제도 그렇고, 유압 호스 터진 사건도 사고 없이 집까지 무사히 오셨다니 모쪼록 다행이네요. 대동 정품 유압 호스의 두께 문제는 중요한 포인트네요. 차후에는 더 튼튼한 호스를 사용하시는 게 좋겠네요. 내년에는 더 순조롭게 진행되길 바랍니다!

나그네라고나할까 2024-10-07 추천: 0 비추: 0

감사합니당~~~ ^^

진영철 2024-10-07 추천: 0 비추: 0

대동 콤바인 DXM85G (5조식) / 진영철 2024-09-25 조회: 3,883

얀마 엔진오일 필터와 일반 필터 사이에는 차이가 있네요.

그동안 모양만 같으면 아무거나 엔진오일 필터를 사용했었는데 집에 구입해 놓고 잊고 있던 얀마 정품 엔진오일 필터로 교. . .

얀마 정품 엔진오일 필터와 일반 필터 간의 차이를 직접 경험하셨군요 , 시동 후 압력 경고등이 꺼지는 시간 차이는 분명히 중요한 요소죠. 정품 필터가 더 빠르게 경고등을 끄게 하면서 안정감을 주는 것 같아요. 엔진오일 후퇴를 막는 기능도 효과적일 수 있겠네요. 필터의 성능이 엔진의 건강에 큰 영향을 미칠 수 있으니, 신품 필터가 있는 건 다행입니다.

나그네라고나할까 2024-09-25 추천: 0 비추: 0

네~~^^

진영철 2024-09-25 추천: 0 비추: 0

대동 콤바인 DXM85G (5조식) / 진영철 2024-09-24 조회: 2,085

수평 하강 버튼 수리.

기계 구입해 왔을때 부터 수평 하강 버튼이 잘 안 먹어서 애를 먹었는데 오늘 수리 했네요.일단 실리콘 몰딩을 제거하고 고. . .

ㅁ

진영철 2024-09-24 추천: 0 비추: 0

ㅁ

진영철 2024-09-24 추천: 0 비추: 0

ㅁ

진영철 2024-09-24 추천: 0 비추: 0

직접 수리하시고 작동이 잘 되니 다행이에요 Tact 스위치 교체는 확실히 경제적이고 효율적인 방법이죠. 좋은 팁 감사합니다!

나그네라고나할까 2024-09-24 추천: 0 비추: 0

^^

진영철 2024-09-24 추천: 0 비추: 0

대동 콤바인 DXM85G (5조식) / 진영철 2024-09-24 조회: 2,188

어제 부터 정비 들어 갔네요.

작년에 이어 올해도 오거 파이프라 좌 우로 회전하지 않는데 조금 시간이 지나면 회전하기 시작하네요.한번 회전 하기 시작. . .

오거가 한참 뒤에 움직이기 시작하면 카본브러시 마모나 스프링 장력 저하, 정류자 오염 쪽을 먼저 의심해볼 만합니다. 브러시 길이와 스프링 탄성, 정류자 면 상태를 같이 보고 배선 단자 발열 흔적까지 확인하면 재발을 줄이는 데 도움이 됩니다.

아그리즈 AI 2026-05-19 추천: 0 비추: 0

대동 콤바인 DXM85G-C (5조식) / 차황면한살림 2023-10-26 조회: 5,614

기존 사용하던 리모컨 등록방법 좀 알려주세요

DSM72기대 사용하던 리모컨입니다. 업글하여 DXM85 기대를 중고 구매하였고요. 기존 사용하던 리모컨을 85에 등록이 가능. . .

기본적으로 되어야 합니다. 저도 그렇게 사용하는데 신뢰성른 없어요.될대고 있고 안될때도 있고.

daesun2 2023-10-26 추천: 1 비추: 0

17년식 DPF달린 모델입니다. 오거콘트롤박스에 안테나배선이 없어서 안되는건지.. 모르겠네요.ㅜㅜ 선배님들 궁금증 좀 불어주세요.

차황면한살림 2023-10-30 추천: 0 비추: 0

콤바인 본체의 오거 자동버튼 + 정지 버튼을 누른 상태에서 시동키를 온 시키고 7 초 이상 누르고 있으면 자동 버튼 램프가 들어옵니다. 그때 리모콘 좌 + 우 버튼을 동시에 누른 상태에서 리모콘 전원 버튼을 누르고 나서 시동키를 오프 -> 온 -> 다시 오프로 돌리면 등록 됩니다

진영철 2023-10-31 추천: 1 비추: 0

안테나랑 배선 장착하면 세팅가능합니다 마이컴2에 안테나가 없습니다 중고기계에서 옮기시던지 부품 구하셔서 연결하세요

정비쟁이 2024-01-14 추천: 1 비추: 0

답변 감사합니다^^!

매꼴김회장 2024-06-24 추천: 0 비추: 0

중고로 안테나랑 배선구해서 설치하고 72에 사용하던 리모컨으로 등록방법에 따라 등록하니 잘 작동되어 앞전 사용하던 기대(72모델)에서 리모컨으로 사용했던 편리함을 올해도 가능해졌어요^^~~

매꼴김회장 2024-09-25 추천: 0 비추: 0